碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機擁有者工控一體化系統(tǒng)，在工作人員插入線纜的那一刻起，就不需要再操作了，它會自動進熱縮管、切管、穿管、打碼、熱縮、下線，省卻了手動剪切熱縮管、打印熱縮管、加熱收縮管等大量的分工步驟，生產(chǎn)效率得以大大的提升，這是人工根本無法實現(xiàn)的。

　　全自動穿熱縮管打碼機是干什么用的?碩方公司給廣大用戶做以下詳細講解：

　　碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機從自身功能上解析是這樣的：

　　1.上料：碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機實現(xiàn)熱縮套管自動送熱縮管的功能，上一根線纜加工好后，進行至下一根線纜加工時，根據(jù)機器設定熱縮長度，自動拉取熱縮管套管;

　　2.打印：碩方CM100/200/400內(nèi)置碩方自動套管打印模塊，收到指令后，能將上個步驟拉取過來的熱縮套管，根據(jù)設定內(nèi)容進行打印;(此步驟依托于碩方自動套管打印模塊MT01，成熟的熱轉印技術，給熱縮套管以長久的標識效果，是很多線束加工設備品牌無法實現(xiàn)的功能)

　　3.切管：碩方CM100/200/400內(nèi)置高硬度切刀，它將上個步驟拉取過來的熱縮套管，自動進行精準裁切，切口平整，所有加工線束切管長度保持一致;

　　4.穿管：經(jīng)過精準裁切過的熱縮套管，會直接套接在工作人員插入的線纜上，套接位置保持在預設距離參數(shù)上;

　　5.熱縮(烘烤)：套接在指定位置的熱縮套管，在此步驟會經(jīng)過溫控器控制溫度和時間進行烘烤，實現(xiàn)固定在當前位置的目的;

　　6.下料：最終，經(jīng)過一系列線束加工工作完成后，機器自動旋轉加工孔位，將加工過的線纜放置在操作上。

　　碩方自動穿熱縮管機安裝過程相對簡單，整個線束加工過程中，工作人員只需要將線纜插入碩方CM100/200/400自動穿熱縮管機的線束孔位中，后續(xù)熱縮管套管切割、打印、烘烤，以及到最后線束加工完成后的取下工作都由機器自主完成。相比其他線束加工設備，碩方自動穿熱縮管機的安裝使用更為方便，增加了打碼功能，完全節(jié)省了一整個線束打印流程，大大節(jié)約了時間和人力成本，是企業(yè)降本增效的好幫手。

　　碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機從線束加工效果上解析是這樣的：

　　1.絕緣保護：碩方CM100/200/400可以將熱縮材料與電線電纜表面保持緊密的接觸，形成一個強大的絕緣保護層。通過降低絕緣電阻，熱縮管機能夠在電線電纜系統(tǒng)中防止電流的溢出和漏電，減少火災和觸電的風險。

　　2.密封防水：熱縮套管的材料可以在加熱后迅速收縮，緊密地包裹在電線電纜上。這種性質(zhì)可以提供良好的密封性能，避免水分和濕氣滲透到電線電纜內(nèi)部，造成短路或損壞。因此，熱縮管機廣泛應用于戶外和潮濕環(huán)境中，如建筑業(yè)、船舶制造、電力輸配電等領域。

　　3.印字標識：碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機內(nèi)置套管打印模塊MT01，熱轉印技術打印的文字、數(shù)字、電工符號、條碼以及圖形等標識，耐候性強，標識效果長久，用于標識電纜線路和設備。這些標識可以幫助安裝和維護人員準確地識別和操作電線電纜，提高工作效率和安全性!

碩方套管打印模塊MT01

　　碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機三款機型有什么不同?

　　碩方CM100自動打碼熱縮一體機線纜線徑加工規(guī)格：Φ2.0-Φ6.0，熱縮長度：8mm-40mm，加工速度：1200-1500根線/小時;

　　碩方CM200自動熱縮管機線纜線徑加工規(guī)格：Φ1.0-Φ6.5，熱縮長度：熱縮長度4mm-50mm，加工速度：700-2500根線/小時;

　　碩方CM400大平方自動熱縮管機線纜線徑加工規(guī)格：Φ7-Φ16，熱縮長度：熱縮長度10mm-100mm ，加工速度：300-1000根線/小時。

　　全自動穿熱縮管打碼機是干什么用的?碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機憑借先進的自動化操控設計，領先全自動穿熱縮管機行業(yè)設計，在成套設備制造廠、船舶制造、電力輸配電領域等得到廣泛應用，如果對碩方CM100/200/400全自動穿熱縮管打碼機感興趣，歡迎您致電碩方公司：010-62968596。

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